L’essiccazione del tabacco crea un ambiente di processo particolarmente impegnativo, con alte temperature, forti correnti d’aria, particelle di polvere fine e,nel caso dell’essiccazione ad aria ambiente, regolari fumigazioni con fosfina per il controllo dei parassiti. La fosfina è altamente reattiva e corrosiva per i metalli come alluminio e rame. Inoltre, i depositi di polveri sottili di tabacco possono causare imprecisioni nelle misurazioni. I sensori E+E sono specificamente progettati per queste condizioni difficili. Design intelligenti e robusti garantiscono un’elevata affidabilità operativa:

• Sensori di umidità riscaldati: Il riscaldamento integrato del sensore (High Humidity Guard) impedisce la formazione di condensa e garantisce misure costanti e precise anche in ambienti con elevata umidità o soggetti a condensa. Ciò prolunga la durata utile del sensore e riduce i costi di manutenzione.
• Custodie IP65/IP67 con filtri intercambiabili: Impediscono l’ingresso di polvere e acqua, garantendo la massima affidabilità anche in condizioni difficili come lavaggi ad alta pressione o sterilizzazioni con H₂O₂.
• Rivestimento protettivo E+E: Uno speciale strato igroscopico, appositamente sviluppato, ricopre la superficie sensibile del sensore, proteggendola da polvere, corrosione e umidità, garantendo letture stabili e precise nel tempo.
• Incapsulamento innovativo del sensore: Una capsula protettiva dedicata protegge l’elettronica da polveri sottili, particelle di sporco e contaminazioni chimiche, garantendo prestazioni affidabili anche in ambienti fortemente contaminati.

I processi industriali di essiccazione del tabacco sono altamente automatizzati. Sia i sistemi tradizionali che gli essiccatori moderni a letto fluido sono dotati di unità di controllo centrale per gestire temperatura, umidità, flusso d’aria e alimentazione energetica. Per evitare tempi di fermo durante retrofit o manutenzioni, è essenziale un’integrazione dei sensori rapida e semplice. I sensori E+E possono essere integrati senza problemi nei sistemi esistenti grazie a interfacce standardizzate come Modbus RTU, uscite analogiche e digitali. I segnali di uscita possono essere preconfigurati individualmente, riducendo al minimo lo sforzo di installazione. Ciò rende i sensori ideali sia per nuovi impianti che per progetti di ammodernamento, garantendo la massima compatibilità con le infrastrutture di automazione esistenti.

Le camere di essiccazione e le linee di trasporto nella lavorazione del tabacco sono spesso di difficile accesso. Qualsiasi fermo macchina ha un impatto diretto sulla produttività e sulla qualità del prodotto. Le soluzioni sensoristiche devono quindi garantire non solo misurazioni affidabili, ma anche una manutenzione minima. E+E Elektronik offre una soluzione intelligente: il design modulare dei sensori consente una sostituzione rapida del modulo sensore direttamente in loco, senza dover smontare l’intero dispositivo o effettuare lunghe ricalibrazioni. Ciò rappresenta un vantaggio significativo, soprattutto in ambienti esposti a fosfina o con forti accumuli di polvere. La possibilità di sostituzione riduce notevolmente i tempi di manutenzione, minimizza i tempi di inattività e garantisce un’affidabilità operativa a lungo termine –  un vantaggio misurabile nelle linee di produzione ad alta capacità.