Vantaggi dell'Essiccazione del granulato di plastica con i sensori E+E
Plastic dryers depend on stable dew point values to keep drying quality under control. If the sensor drifts, the dryer may appear to supply dry air even though the actual moisture level has changed. This can lead to inconsistent product quality, unnecessarily large safety margins or delayed fault detection.
E+E dew point sensors are designed to deliver stable measurements throughout their service life. Auto-calibration concepts, robust capacitive sensing elements and high repeatability help reduce uncertainty caused by drift. This gives dryer OEMs and plastics processors a reliable basis for dryer control, quality assurance and maintenance planning.
Plastics drying conditions can change during material changes, start-up, fluctuating moisture loads or regeneration cycles. If the dew point signal freezes during auto-calibration, the dryer control may miss the actual process condition. This is particularly critical when dew point is used for alarms, dryer validation or energy-efficient control.
The TDS501 provides continuous dew point measurement without signal freezing. Its four-element measuring method enables auto-calibration while retaining process visibility. This allows operators and OEMs to see the actual drying conditions around the clock and avoid blind spots in demanding low dew point applications.
Un aumento del punto di rugiada può indicare un essiccante saturo, una rigenerazione insufficiente, perdite, problemi ai filtri, trascinamento di olio o variazioni dell’umidità del materiale. Un feedback rapido aiuta a identificare questi problemi prima che si accumulino prodotti difettosi o che la produzione diventi instabile.
I sensori E+E trasformano il punto di rugiada in un segnale di controllo utilizzabile per l’essiccazione delle materie plastiche. È possibile scegliere diverse configurazioni di filtraggio per trovare il giusto equilibrio tra protezione e tempo di risposta. L’installazione compatta in linea posiziona il punto di misura vicino all’uscita dell’essiccatore, all’aria di ritorno o al circuito di rigenerazione. Interfacce digitali come Modbus RTU rendono il segnale disponibile per i controlli dell’essiccatore, i sistemi di allarme e il monitoraggio delle tendenze.
In plastics drying applications, sensors can be exposed to dry air, compressed air, elevated ambient temperatures, particles, traces of oil, temporary condensation and continuous machine operation. A robust design is therefore essential for high system availability and low maintenance requirements.
E+E Elektronik combines stainless steel enclosures, pressure-tight installation, robust sensing elements and application-specific filter concepts. With its stainless steel construction, IP65 protection, configurable filter options and pressure resistance up to 80 bar, the TDS501 is suitable for demanding low dew point applications. The EE355 adds a compact stainless steel solution for plastic dryers, compressed air systems and industrial drying processes down to −60 °C Td. It is particularly suitable for OEM dryer platforms where installation space, integration effort and long-term reliability are important.
Soluzioni di sensori per applicazioni Essiccazione del granulato di plastica
TDS501
Sensore di Dew Point fino a -70 °C Td
EE355
Trasmettitore di Dew Point OEM fino a -60°C Td
- fino a −60 °C Td
- −40 a +70 °C
- fino a 80 bar
- RS485 (Modbus RTU)
- custodia in acciaio inox
- protezione IP65
EE371
Sensore di Dew Point compatto
EE354
Misuratore compatto di Dew Point per essiccatori a refrigerazione
- punto di rugiada fino a −20 °C Td
- −20 a +50 °C Td
- RS485 (Modbus RTU)
- fino a 80 bar
- custodia in acciaio inox
- IP65 / NEMA 4X
EE741
Trasmettitore modulare compatto in linea da DN15 a DN50
- O₂, N₂, Ar o CO₂ in tubazioni DN15–DN50
- 7 bar
- Modbus RTU / M-Bus / IO-Link
- E+E hot film sensing element
- design robusto in acciaio inox
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