Hohe Anfoderungen an die Sensorik

Holztrocknung 

Als Holztrocknung bezeichnet man Verfahren zum Entzug von Feuchte aus Holz. Dabei wird dem Holz die Feuchtigkeit schonend und unter kontrollierten Bedingungen entzogen. Mit der entsprechenden Sensorik können die Umgebungsbedingungen exakt überwacht und damit die Trockner energieeffizient und kostensparend betrieben werden

Ziel kontrollierter Trocknungsverfahren ist die Erreichung der Verwendungsfeuchte des Holzes bei gleichzeitiger Vermeidung von Rissbildung und Verwerfung sowie Pilzwachstum und Verfärbung. Zusätzlich können durch eine kürzere Trocknungsdauer höhere Kapazitäten je Trocknungsanlage erzielt werden. Ein entscheidender Faktor für die Gesamtwirtschaftlichkeit einer Holztrocknungsanlage ist, neben dem Energieverbrauch die Qualität des Prozesses: Beste und gleichmäßige Trocknungsergebnisse erhält man nur, wenn die Luftverteilung und -strömung in der Kammer optimal ist. Heutzutage zählen Frisch- und Ablufttrocknungsanlagen zu den bewährtesten Trocknungsverfahren. Der wichtigste Parameter für die intelligente Klimaregelung in diesen Holztrocknungskammern ist zweifelsfrei die Holzfeuchte.

Ein derartiger Trocknungsprozess dauert je nach Holzart, Holzdimension, Zielfeuchtigkeit und gewünschter Qualität zwischen zwei und 90 Tage. Zur Steuerung der jeweiligen Trocknungsprogramme ist die Genauigkeit der eingesetzten Sensoren von großer Bedeutung. Zusätzlich muss die Sensorik robust, zuverlässig und wartungsarm sein. All das bieten Feuchte- und Temperatursensoren von E+E Elektronik, auf deren Einsatz die Mühlböck GmbH seit Jahren setzt.