Industrielle Trocknungsanwendungen, insbesondere in der Batteriefertigung, stellen hohe Anforderungen an die Taupunktmessung. Bei sehr niedrigen Feuchteniveaus können bereits kleinste Abweichungen Produktqualität, Ertrag und Sicherheit beeinflussen. Typische Prozessereignisse wie das Öffnen von Türen, Schleusen oder Lastwechsel erfordern ein stabiles Messsignal. Denn: ein „eingefrorenes“ oder stark gemitteltes Signal während der Autokalibrierung kann in solchen Umgebungen zu Blindstellen im Prozess führen. Der TDS501 liefert kontinuierliche Taupunktdaten bis −70 °C Td, ermöglicht damit zuverlässiges Prozess-Mapping rund um die Uhr und unterstützt eine effiziente Entfeuchtungsregelung. Dank robustem Industriedesign und einfacher Integration über analoge und digitale Schnittstellen hilft der TDS501, vermeidbaren Energieverbrauch und ungeplante Stillstände zu reduzieren.
Schnelle Reaktionszeit und Prozesszuverlässigkeit
Hohe Wiederholgenauigkeit und eine Genauigkeit von ±2 °C Td
Pharmazeutische Industrie Druckluftanwendungen zur Trocknung, Qualitätskontrolle von Beschichtungen, Abfüllung und Verpackung
Lebensmittel & Getränke Druckluftanwendungen zur Trocknung, Qualitätskontrolle von Beschichtungen, Abfüllung und Verpackung
Prozesssicherheit durch reproduzierbare Taupunktmessung – bis 80 bar
Wenn der Taupunkt zur Regelgröße wird, wird ein Signal benötigt, das über wechselnde Betriebsbedingungen hinweg konsistent bleibt. Das heißt, es liefert jedes Mal denselben Wert, wenn der Prozesszustand identisch ist. Der TDS501 ist genau dafür ausgelegt: Er kombiniert hohe Wiederholgenauigkeit mit einer Genauigkeit von ±2 °C Td und unterstützt damit stabile, reproduzierbare Produktionsbedingungen. Zudem ist er so konstruiert, dass typische Änderungen der Prozesstemperatur das Taupunktergebnis nicht beeinträchtigen – für zuverlässige Messung auch in dynamischen Umgebungen. Mit einer Druckfestigkeit bis 80 bar lässt sich der Sensor zudem dort installieren, wo der Prozess tatsächlich läuft – eine robuste Basis für Prozessregelung und Qualitätssicherung in Druckluftanwendungen mit hohem Druck.
Ein optimal abgestimmtes Messsystem für zuverlässige Performance
Der TDS501 ist nicht einfach ein Taupunktsensorelement in einem Gehäuse. Er ist ein ganzheitlich entwickeltes Messsystem. Die E+E-eigenen Sensorelemente sind auf die Zielanwendung optimiert. Das fundierte Verständnis ihres physikalischen Verhaltens bildet die Grundlage für reproduzierbare und stabile Messergebnisse. Deshalb kann E+E Elektronik alle relevanten Betriebsalgorithmen wie Sensorelement, Elektronik, mechanische Integration, Montage und Abgleich so aufeinander abstimmen, dass sie konsistent zusammenwirken, statt wie unabhängige Einzelkomponenten zu agieren. Für die Anwender bedeutet das: stabile, wiederholbare Ergebnisse und eine verlässliche Grundlage für Prozessentscheidungen – über Geräte, Chargen und Betriebsbedingungen hinweg.
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Taupunktüberwachung bis -70 °C Td
Kontinuierliche Messung ohne Signalverfrierung
Fortschrittliche automatische Kalibrierung für stabile 24/7-Prozesskontrolle
Automatische Kalibrierung zur Vermeidung von Prozessblindstellen
Spezialtechnologie basierend auf einem Vier-Elemente-Messverfahren mit robusten kapazitiven Sensorelementen
Druckbewertung bis 80 bar
Messbereich
-70...+60 °C
Genauigkeit
±2 °C
Druckbewertung
80 bar
Digitale Schnittstelle
RS485
Schutzart
IP65
Vorteile mit E+E Sensoren: TDS501
Der TDS501 wurde für eine der zentralen Anforderungen bei der Regelung sehr niedriger Taupunkte entwickelt: Die Autokalibrierung darf das Messsignal nicht unterbrechen. In hochdynamischen Anwendungen werden Regelentscheidungen kontinuierlich getroffen – ein Signal, das während der Kalibrierung „einfriert“, kann reale Prozessabweichungen genau dann verstecken, wenn es darauf ankommt. Der TDS501 setzt auf eine spezielle Technologie, die auf einem Vier-Elemente-Messverfahren mit robusten kapazitiven Sensorelementen basiert. Ziel ist eine durchgängige Taupunktinformation für ein 24/7-Prozess-Mapping und damit stabile Regelkreise.
Der TDS501 erweitert das E+E Taupunkt-Portfolio auf bis -70 °C Td für Prozesse, in denen extrem niedrige Feuchte entscheidend ist. In diesen Umgebungen ist der Taupunkt nicht nur ein dokumentierter Wert, sondern die Regelgröße: Er sorgt für einen stabilen Trocknungsprozess, reduziert feuchtebedingten Ausschuss und minimiert die Notwendigkeit zusätzlicher Sicherheitsreserven. Das gilt für besonders anspruchsvolle Trocknungsprozesse wie beispielsweise die Batteriefertigung oder die Kunststoffgranulat-Trocknung, bei denen selbst kurzfristige Feuchteausreißer unmittelbar Auswirkungen auf die Qualität haben können.
Das gilt ebenso für adsorptionsbasierte Trocknungssysteme (PSA), bei denen die Leistung von der Adsorptionskapazität des Trocknungsmittels und vom Regenerationszyklus abhängt. Während des Prozesses dient die Taupunktüberwachung dazu, den spezifikationsgerechten Betrieb zu bestätigen und erste Anzeichen eines (Feuchte-)Durchbruchs oder nachlassender Adsorptionsleistung frühzeitig zu erkennen – bevor der Prozess beeinträchtigt wird. Die Möglichkeit zur Messung sehr tiefer Taupunkte unterstützt zudem eine gesicherte Trockenheit in Versorgungs- und Verteilnetzen: Sie hilft, Systemausfälle zu vermeiden, und dokumentiert die Gasqualität, etwa in der Druckluftüberwachung und bei kritischen Gasversorgungen.
Saisonale Schwankungen, Anlagenstillstände oder Komponentenfehler können in Druckluftsystemen kurzfristig Kondensation verursachen. Der TDS501 ist darauf ausgelegt, auch unter solchen atypischen Bedingungen zuverlässig zu bleiben und kondensationsbedingte Drift durch praxisgerechte Konstruktionselemente zu reduzieren. Dazu zählen betaubare Sensorelemente, ein gesinterter Edelstahlfilter sowie eine robuste Edelstahlkonstruktion – ergänzt durch eine ausgeklügelte Autokalibrierung für stabile Langzeitperformance. Das Ergebnis: zuverlässige, kontinuierliche Überwachung und weniger Aufwand bei der Fehlersuche, wenn die Bedingungen vorübergehend vom Idealbereich abweichen.
In Trocknungs- und Druckluftanwendungen können sich Feuchtebedingungen rasch ändern. Entsprechende Regelungsmaßnahmen hängen von einer zeitnahen Taupunkt-Rückmeldung ab. Der TDS501 verwendet standardmäßig einen Edelstahlfilter als robuste Lösung für den industriellen Einsatz und bietet damit ein ausgewogenes Verhältnis aus Schutz und Ansprechzeit. Für Reinraumanwendungen, in denen präzise Taupunktmessung und sehr schnelle Reaktionszeiten gefragt sind, ist optional eine offene Filterkappe verfügbar. Sie verbessert die Ansprechzeit zusätzlich und erkennt Taupunktabweichungen noch früher.
Unsere Kunden benötigen nicht nur einen niedrigen Taupunktwert, sondern einen Wert, dem sie jederzeit vertrauen können. Der TDS501 hilft, auch bei wechselnden Bedingungen die Kontrolle zu behalten – und unterstützt Anwender dabei, anspruchsvolle Anwendungen von heute sicher und souverän zu betreiben.
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Björn Doland | Managing Director E+E Elektronik Deutschland GmbH
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