Verpackung und Abfüllung von Pharmaprodukten

Zuverlässige Gasdurchfluss- und Taupunktmessung für Prozessgase in Abfüll- und Verpackungsmaschinen

In aseptischen Verpackungs- und Abfüllprozessen sind stabile Werte für Feuchte, Temperatur, Luftgeschwindigkeit und Differenzdruck entscheidend für Produktsicherheit, Sterilität und Haltbarkeit. Verpackungsmaschinen arbeiten in kontrollierten Umgebungen, in denen bereits leichte Schwankungen in der Luftqualität oder des Drucks zu Kontaminationen oder Dichtefehlern führen können. Gleichzeitig müssen angeschlossene Prozessgasleitungen – etwa Druckluft, Stickstoff, Sauerstoff oder Argon – kontinuierlich überwacht werden, um Trockenheit, Effizienz und die Einhaltung von GMP- sowie FDA/21 CFR-Vorgaben sicherzustellen. Feuchte in der Druckluft kann Korrosion, Qualitätsprobleme und Maschinenausfälle verursachen; Leckagen erhöhen die Betriebskosten deutlich. E+E Elektronik bietet Sensorsysteme, die robuste Schutzmechanismen, rückführbare Genauigkeit und digitale Konnektivität vereinen und so einen stabilen, konformen und energieeffizienten Betrieb entlang aseptischer Abfülllinien ermöglichen.

  • Schutzbeschichtungen, katalytische Filter und intelligente Sensorschutztechnologien sichern Beständigkeit gegenüber Sterilisation und aggressiver Reinigung (z.B. H2O2)
  • Auto-Zero-Differenzdrucküberwachung verhindert Drift und gewährleistet langfristige Stabilität
  • Hochgenaue, langzeitstabile Gasdurchfluss- und Taupunktsensoren ermöglichen eine kontinuierliche Prozessgasüberwachung – auch bei sehr niedrigen Durchflussraten und niedrigen Taupunkten
  • Nach DIN EN ISO/IEC 17025 rückführbar kalibrierte Sensoren unterstützen die Dokumentationsanforderungen gemäß GMP und FDA/21 CFR
  • Modulare, digitale Integration ermöglicht schnelle Inbetriebnahme und nahtlose Systemkonnektivität

Vorteile mit E+E Sensoren: Verpackung und Abfüllung von Pharmaprodukten

Schon geringe Druckabweichungen können das Containment in sterilen Zonen gefährden oder den Energieverbrauch erhöhen. Die Differenzdruckmessumformer von E+E, etwa EE610 und EE600, verfügen über eine Auto-Zero-Kalibrierfunktion, die periodisch Nullpunkt-/Offsetdrift durch Langzeitbetrieb, Temperaturänderungen oder Filterbeladung kompensiert. So bleiben die Messwerte stabil und die Regelung von Reinraum-Druckkaskaden, Leckage-Überwachungssystemen und Airflow-Balance konsistent – für verlässliche Sterilität und hohe Effizienz bei minimalem manuellem Aufwand.

Verpackungs- und Abfülllinien werden zur Sicherung aseptischer Bedingungen häufig mit verdampftem Wasserstoffperoxid (H₂O₂) bio­dekontaminiert und mit alkoholbasierten Mitteln gereinigt. Diese Verfahren setzen empfindliche Messelemente erheblichem chemischen und thermischen Stress aus. Die Sensoren von E+E Elektronik sind genau für solche Umgebungen ausgelegt. Schutzbeschichtungen, katalytische H₂O₂-Filter und die bewährte Auto-Recovery-Funktion (ARC) helfen, die Sensorleistung nach Kontakt mit Lösungsmittel- oder Desinfektionsdämpfen zu regenerieren. Zusammengenommen sichern diese Technologien eine langfristige Messstabilität, minimieren Drift trotz wiederholter Sterilisationszyklen, erhöhen die Zuverlässigkeit und reduzieren den Bedarf an häufigen Kalibrierungen.

E+E Elektronik bietet ein umfassendes Messportfolio für Feuchte, Temperatur, Differenzdruck, Luftgeschwindigkeit, Luftdurchfluss und Taupunkt. Die Sensoren zeichnen sich durch ein einheitliches Schnittstellenkonzept, konsistente Genauigkeit sowie vereinheitlichte Kalibrierprinzipien und Dokumentation aus. Dieser durchgängige Ansatz vereinfacht die mechanische und elektrische Integration, verkürzt die Validierungszeiten und reduziert die Lieferantenkomplexität.

Die Integrität der Messwerte ist entscheidend für Validierung und Compliance in aseptischen Verpackungssystemen. Zusätzlich zur standardmäßigen ISO-Werkskalibrierung können E+E Sensoren im firmeneigenen, nach EN ISO/IEC 17025 akkreditierten Kalibrierlabor kalibriert werden – rückführbar auf nationale Metrologieinstitute (NMI). So wird hohe Messgenauigkeit bei lückenloser, rückverfolgbarer Dokumentation für GMP- und FDA-Audits sichergestellt. Ob Differenzdruck zur Aufrechterhaltung von Druckkaskaden und Reinraumtrennung oder Feuchte zur Vermeidung feuchteempfindlicher Produktfehler: Die akkreditierte Kalibrierung von E+E schafft Vertrauen in jeden Messwert – und senkt gleichzeitig Requalifizierungsaufwand und Audetrisiko.

Große Verpackungsanlagen verbrauchen oft erhebliche Mengen aufbereiteter Luft. Instabile Luftströmungen oder unbemerkte Leckagen erhöhen den Energiebedarf und steigern das Kontaminationsrisiko. Integrierte digitale Schnittstellen wie IO-Link oder Modbus RTU sowie eine einfache Bus-Parametrierung sorgen für unkomplizierte Konnektivität und ermöglichen die kontinuierliche Datenerfassung für Energiemonitoring und Prozessoptimierung. Diese Technologien sichern eine konstante Prozessführung, erlauben schnelle Kalibrierprüfungen und unterstützen die reibungslose Integration in bestehende Steuerungsarchitekturen.

Sensorlösungen für Verpackung und Abfüllung von Pharmaprodukten

EE680

Strömungssensor zur Laminar Flow Überwachung

  • 0 bis 2 m/s (0 bis 400 ft/min)
  • -20 bis +70 °C (-4 bis +158 °F)
  • analoge Ausgänge (0–5 V / 0–10 V / 0–20 mA / 4–20 mA)
  • Modbus RTU
  • Beständigkeit gegen H₂O₂
  • LED-Ring für Statusanzeige
HTS801 Feuchte- und Temperatursensor

HTS801

Feuchte- und Temperatursensor für Anwendungen mit hoher Feuchte und chemischer Belastung

  • -80 °C bis 180 °C
  • 300 bar
  • RS485 (Modbus RTU)
  • E+E-Schutzbeschichtung
  • IP65 / NEMA 4
  • Polycarbonat- oder Edelstahlgehäuse
  • mehrere Fühler- und Kabellängen verfügbar
  • für chemische Belastung
  • für dauerhaft hohe Feuchtebedingungen

HTP501

Digitaler Feuchte- und Temperaturfühler bis zu 120 °C

  • 0–100 % RH
  • −40 bis +120 °C
  • E+E Schutzbeschichtung
  • Edelstahlgehäuse
  • Modbus RTU
  • M12-Steckverbinder
Sigma 05 - Modular Sensor Platform

Sigma 05

Modulare Sensor Plattform

  • bis zu 3 Fühler
  • bis zu 5 Messgrößen
  • Polycarbonat- oder Metallgehäuse
  • IP65 / NEMA 4X
EE741 - Durchflussmesser für Druckluft und Gase

EE741

Modularer, kompakter Inline Durchflussmesser für DN15 bis DN50

  • O₂, N₂, Ar oder CO₂ in DN15–DN50 Rohrleitungen
  • 7 bar
  • Modbus RTU / M-Bus / IO-Link
  • E+E hot film sensing element
  • robustes Design aus Edelstahl
Taupunktmessumformer EE355

EE355

Taupunkt Sensor bis -60 °C Td

  • bis −60 °C Td
  • −40 bis +70 °C
  • bis 80 bar
  • RS485 (Modbus RTU)
  • Edelstahlgehäuse
  • Schutzart IP65
EE160 humidity temperature sensor

EE160

Feuchte- und Temperatursensor für das Gebäudemanagement

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Björn Doland | Managing Director E+E Elektronik Deutschland GmbH
Björn Doland | Managing Director E+E Elektronik Deutschland GmbH
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