Vorteile mit E+E Sensoren: Verpackung und Abfüllung von Pharmaprodukten
Schon geringe Druckabweichungen können das Containment in sterilen Zonen gefährden oder den Energieverbrauch erhöhen. Die Differenzdruckmessumformer von E+E, etwa EE610 und EE600, verfügen über eine Auto-Zero-Kalibrierfunktion, die periodisch Nullpunkt-/Offsetdrift durch Langzeitbetrieb, Temperaturänderungen oder Filterbeladung kompensiert. So bleiben die Messwerte stabil und die Regelung von Reinraum-Druckkaskaden, Leckage-Überwachungssystemen und Airflow-Balance konsistent – für verlässliche Sterilität und hohe Effizienz bei minimalem manuellem Aufwand.

Verpackungs- und Abfülllinien werden zur Sicherung aseptischer Bedingungen häufig mit verdampftem Wasserstoffperoxid (H₂O₂) biodekontaminiert und mit alkoholbasierten Mitteln gereinigt. Diese Verfahren setzen empfindliche Messelemente erheblichem chemischen und thermischen Stress aus. Die Sensoren von E+E Elektronik sind genau für solche Umgebungen ausgelegt. Schutzbeschichtungen, katalytische H₂O₂-Filter und die bewährte Auto-Recovery-Funktion (ARC) helfen, die Sensorleistung nach Kontakt mit Lösungsmittel- oder Desinfektionsdämpfen zu regenerieren. Zusammengenommen sichern diese Technologien eine langfristige Messstabilität, minimieren Drift trotz wiederholter Sterilisationszyklen, erhöhen die Zuverlässigkeit und reduzieren den Bedarf an häufigen Kalibrierungen.

E+E Elektronik bietet ein umfassendes Messportfolio für Feuchte, Temperatur, Differenzdruck, Luftgeschwindigkeit, Luftdurchfluss und Taupunkt. Die Sensoren zeichnen sich durch ein einheitliches Schnittstellenkonzept, konsistente Genauigkeit sowie vereinheitlichte Kalibrierprinzipien und Dokumentation aus. Dieser durchgängige Ansatz vereinfacht die mechanische und elektrische Integration, verkürzt die Validierungszeiten und reduziert die Lieferantenkomplexität.

Die Integrität der Messwerte ist entscheidend für Validierung und Compliance in aseptischen Verpackungssystemen. Zusätzlich zur standardmäßigen ISO-Werkskalibrierung können E+E Sensoren im firmeneigenen, nach EN ISO/IEC 17025 akkreditierten Kalibrierlabor kalibriert werden – rückführbar auf nationale Metrologieinstitute (NMI). So wird hohe Messgenauigkeit bei lückenloser, rückverfolgbarer Dokumentation für GMP- und FDA-Audits sichergestellt. Ob Differenzdruck zur Aufrechterhaltung von Druckkaskaden und Reinraumtrennung oder Feuchte zur Vermeidung feuchteempfindlicher Produktfehler: Die akkreditierte Kalibrierung von E+E schafft Vertrauen in jeden Messwert – und senkt gleichzeitig Requalifizierungsaufwand und Audetrisiko.

Große Verpackungsanlagen verbrauchen oft erhebliche Mengen aufbereiteter Luft. Instabile Luftströmungen oder unbemerkte Leckagen erhöhen den Energiebedarf und steigern das Kontaminationsrisiko. Integrierte digitale Schnittstellen wie IO-Link oder Modbus RTU sowie eine einfache Bus-Parametrierung sorgen für unkomplizierte Konnektivität und ermöglichen die kontinuierliche Datenerfassung für Energiemonitoring und Prozessoptimierung. Diese Technologien sichern eine konstante Prozessführung, erlauben schnelle Kalibrierprüfungen und unterstützen die reibungslose Integration in bestehende Steuerungsarchitekturen.

Sensorlösungen für Verpackung und Abfüllung von Pharmaprodukten
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