Warum E+E für Data Center Environmental Monitoring?
Im Rechenzentrum ist Messgenauigkeit kein technisches Detail, sondern ein direkter Hebel für Effizienz. Wer die Servereintrittstemperatur bewusst anheben oder Luftmengen sauber steuern will, kann das nur, wenn Temperatur, Luftgeschwindigkeit, Feuchte und Druck verlässlich und reproduzierbar erfasst werden. Das sorgt für eine stabilere Regelung, reduziert unnötige Sicherheitsmargen, senkt den Kühlenergiebedarf und schafft die Grundlage Effizienzmaßnahmen sicher umzusetzen, ohne die Uptime zu gefährden. E+E Elektronik liefert beispielsweise hochpräzise Temperatursensoren mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 °C.
Geht man von der Faustregel aus, dass pro +1 °C höherer Server-Zulufttemperatur der Energiebedarf für die Kühlung um ca. 9 % sinkt, spart man bei einer Temperaturerhöhung von lediglich 0,4 °C und einem angenommenen Strompreis von 0,15 €/kWh rund 200.000 Euro pro Jahr (bei 8760 Betriebsstunden, 10 MW IT-Leistung und einem PUE von 1,40) Die kompakte Bauweise ermöglicht zudem eine höhere Messpunkt-Dichte und damit eine bessere Regelqualität im Gesamtsystem.
Bertreiber von Rechenzentren können sich Stillstände nicht leisten, weder für Wartung noch für Kalibrierzyklen. Sensoren von E+E Elektronik punkten hier mit wartungsfreundlichen Konzepten, Prozesse standardisieren und die Verfügbarkeit hochhalten. Ein flexibles Design für unterschiedlichste Einbaumöglichkeiten erleichtert die Integration in bestehende Systeme.
So verfügt beispielsweise der Feuchte- und Temperatursensor HTS401 über die innovative rapidX-Technologie. Dabei handelt es sich um ein intelligentes, werksseitig vorkalibriertes Messmodul, das sich innerhalb von nur 10 Minuten direkt im Feld austauschen lässt. Zudem sind Sensorlösungen von E+E Elektronik modular aufgebaut, sodass Fühler und Komponenten schnell und einfach ausgetauscht werden können. Möglichkeiten zur Wand- oder Kanalmontage runden das Portfolio ab..
Effizienz, Compliance und Qualität machen nachvollziehbare Daten unverzichtbar – für Audits, interne Standards, SLA-Argumentation oder standortübergreifende Vergleichbarkeit. E+E Elektronik verbindet Sensorik mit einem starken Kalibrier- und Dokumentationsansatz: Messergebnisse werden nachweisbar gemacht. E+E Sensoren werden im eigenen, nach EN ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor kalibriert. Jedes Gerät wird mit vollständiger, rückführbarer Dokumentation ausgeliefert und bietet die Sicherheit und Transparenz, die in standardisierten Bereichen gefordert ist.
Im Rechenzentrum zählt die langfristige Performance. Drift, Alterung, Verschmutzung oder kritische Feuchtebedingungen können Messwerte schleichend verändern und damit Regelstrategien unbemerkt ineffizient oder riskant machen. Der Fokus der hauseigenen Sensorelementeentwicklung bei E+E Elektronik liegt klar auf der Langzeitstabilität der Produkte. Langjähriges Knowhow bei der Auswahl der richtigen Materialen verhindert Standarddrifts und sorgt für verlässliche Messwerte über die gesamte Lebensdauer.
Zusätzlich sorgen innovative Schutzkonzepte gegen Feuchte oder belastete Umgebungsbedingungen wie Sensor Coating, Sensoranschlusskapselung, Automatic ReCovery-Funktion (ARC) oder ein Condensation Guard (CG) für stabile Messungen ohne Qualitätsverlust. Das senkt Wartungsaufwand, reduziert Fehlalarme und sorgt dafür, dass hochgenaue Messwerte auch lange nach der Inbetriebnahme selbstverständlich sind.
Data Centers entwickeln sich in Richtung höherer Dichte, dynamischerer Kühlstrategien und stärkerer Automatisierung. E+E unterstützt diesen Wandel mit einem breit aufgestellten, konsistenten Portfolio und klaren Standards in Schnittstellen (analog und digital) und Systemintegration. Das Ergebnis ist eine verlässliche Datenbasis für effizienten Betrieb heute und für weiterführende Optimierungen morgen.
Seit mehr als 40 Jahren liefert E+E Elektronik fundiertes applikationsbezogenes Know-how von typischen Messpunkten im White Space über HLK- und Containment-Anwendungen bis zur Einbindung in BMS/BAS-Strukturen. Dadurch entstehen Lösungen, die nicht isoliert eingesetzt, sondern im Gesamtsystem integriert werden. Für Betreiber und OEMs bedeutet das: weniger Abstimmungsaufwand, schnellere Inbetriebnahme und ein messbar stabileres Monitoring-Konzept.
Sensorlösungen für Data Center Environmental Monitoring
HTS401
Modularer Feuchte- und Temperatursensor für anspruchsvolle Klimaregelung
- -40 bis +80 °C
- 0–100 % RH
- ±0,95 % RH / ±0,1 °C
- analoge Ausgänge (0–5 V / 0–10 V / 4–20 mA)
- RS485 (Modbus RTU)
- E+E Schutzbeschichtung
- IP65 / NEMA 4(X)
- für hohe Feuchte und chemische Belastung
EE260
Beheizter Feuchte- und Temperaturfühler für die Meteorologie
- 0–100 % rF
- −60…+60 °C
- ±1,3 % rF Genauigkeit
- RS485 Schnittstelle mit Modbus RTU
- Robustes Industriegehäuse (IP65 / NEMA 4X)
- Für Outdoor- und meteorologische Anwendungen
EE08
Hochgenauer Miniatur Feuchte und Temperatur Fühler
- 0–100 % rF
- −40…+80 °C
- Thin-film technology
- Betrieb ab 4,5 V DC
- Kompaktes Design für einfache Montage
- Für Meteorologie und Outdoor-Einsatz
- Schutzart IP65
EE451
Temperatursensor für Wandmontage
- 0–100 % rF
- −40…+70 °C
- Für Gebäudeautomation & HLK
- RS485 Schnittstelle mit Modbus RTU
- Schutzart IP65 / NEMA 4X
- Verfügbar mit und ohne Display
EE072
Feuchte- und Temperaturfühler mit digitaler Schnittstelle
- 0–100 % rF
- –40…80 °C
- Genauigkeit: ±1,3 % / ±2,3 % rF
- Modbus RTU / CANopen
- E+E-Schutzbeschichtung
- Polycarbonat oder Edelstahl
EE074
Temperaturfühler mit Modbus RTU
- Elektronik: –40…80 °C
- Fühler 70 & 155 mm: –40…80 °C
- Fühler 305 mm: –70…105 °C
- Genauigkeit bei 20 °C: ±0,1 °C
- Modbus RTU (RS485)
- Schutzart IP68 (elektrischer Anschluss IP67)
EE046
Kondensationswächter
- 10…100 % rF, nicht kondensierend
- Schaltschwelle 90 ±3 % rF
- Schutzart IP40
- Verhindert Kondensation an kritischen Kältepunkten
- Für HLK, Kühldecken & Kaltwasserleitungen
- Geeignet für Schaltschränke & Gebäudetechnik
EE741
Modularer, kompakter Inline Durchflussmesser für DN15 bis DN50
- O₂, N₂, Ar oder CO₂ in DN15–DN50 Rohrleitungen
- 7 bar
- Modbus RTU / M-Bus / IO-Link
- E+E hot film sensing element
- robustes Design aus Edelstahl
EE771
Druckluftzähler / Durchflusssensor DN15 bis DN50
- −20…+80 °C
- Genauigkeit ±0,7 °C
- Für Luft, Stickstoff, CO₂, O₂, Argon
- E+E Heißfilm-Fühlerelement
- RS485/Modbus RTU oder M-BUS Schnittstelle
- Durchflussmesser für kosteneffiziente Analyse
EE776
Druckluftzähler / Durchflussmesser DN50 bis DN700
- Druckfest bis 16 bar
- −20…+80 °C
- Genauigkeit ±0,7 °C
- Luftgeschwindigkeit 0,5…200 m/s
- Für Rohrdurchmesser DN50 bis DN700
- Modbus RTU oder M-BUS Schnittstelle
- Zur Überwachung & Messung von Druckluft, N₂, CO₂
CDS201
Raumsensor für CO₂, Temperatur und relative Feuchte
- 0…2.000 / 5.000 ppm
- 0…100 % rF, nicht kondensierend
- −30…+60 °C
- NDIR-Technologie
- Für HLK-Anwendungen
- Heizung, Lüftung und Klimatisierung
EE600
Differenzdrucksensor
- 0…250 / 500 / 750 / 1 000 Pa
- 0…2 500 / 5 000 / 7 500 / 10 000 Pa
- ±250 / ±500 / ±750 / ±1 000 Pa
- ±2 500 / ±5 000 / ±7 500 / ±10 000 Pa
- –20…60 °C
- Genauigkeit: ±0,5 % FS
- Auto-zero Function
- Analogausgang: 0–10 V oder 4–20 mA
- Modbus RTU (RS485)
EE650
Strömungssensor für HLK
- 0…10 / 15 / 20 m/s
- Genauigkeit ±0,2 m/s
- RS485 mit Modbus RTU
- Schutzart IP65 / NEMA 4X
- Für Gebäudeautomation & Lüftungsanwendungen
- Thin-film technology
- Für HLK & Prozessregelung
EE610
Niedrig-Differenzdrucksensor
- 0...25 / 50 / 75 / 100 Pa
- –20…60 °C
- Genauigkeit: ±0,5 Pa = ±0,5 % FS
- Auto-zero Function
- Analogausgang: 0–10 V oder 4–20 mA
- Modbus RTU (RS485)
- IP65 / NEMA 4X-Gehäuse
Warum präzise Umgebungsüberwachung im Data Center entscheidend ist
Genau dort wird Sensorik vom „Monitoring-Add-on“ zum echten Stellhebel. Die Klimaregelung zählt mit mehr als 30 % der eingesetzten Gesamtenergie zu den größten Verbrauchern im Data Center. Schon kleinste Veränderungen an der Servereintrittstemperatur können sich spürbar auf den Energiebedarf auswirken. So spart bereits eine um 0,5 °C höhere Einlasstemperatur 4–5 % des Energieverbrauchs. Damit diese Spielräume effizient genutzt werden können, braucht es vor allem eines: stabile, hochgenaue Messwerte, die genau dort erfasst werden, wo sie für die Regelung und den Nachweis relevant sind.
In der Praxis entscheidet nicht nur, was gemessen wird, sondern auch wo: im White Space (Rack-/Cold-Aisle-Nähe), in der Zuluft, in Druckzonen/Containment, an Filtern oder im Außenbereich für Free-Cooling-Strategien. Eine einfache Montage, ein platzsparendes Design und die nahtlose Integration in bestehende Systeme sind dabei entscheidende Voraussetzungen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Dokumentation und Standardkonformität (z. B. ASHRAE, DIN EN 50600 / ISO 22237).
Aktuelles bei E+E
E+E Elektronik at MCE in Milan, Italy: March 24-27, 2026
Zeit und Kosten sparen in der Feuchtemessung
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